Vinnslunákvæmni er að hve miklu leyti raunveruleg stærð, lögun og staðsetning yfirborðs véluðu hlutanna er í samræmi við hinar tilvalnu rúmfræðilegu færibreytur sem krafist er í teikningunum.Hin fullkomna rúmfræðilega færibreyta, fyrir stærðina, er meðalstærðin;fyrir rúmfræði yfirborðsins er það alger hringur, sívalningur, plan, keila og bein lína osfrv.;fyrir gagnkvæma stöðu milli flatanna er það alger samsíða , lóðrétt, koaxial, samhverf o.s.frv. Frávik raunverulegra rúmfræðilegra breytu hlutans frá kjörnum rúmfræðilegum breytum er kallað vinnsluvillan.
1. Hugmyndin um nákvæmni vinnslu
Vinnslunákvæmni er aðallega notuð til að framleiða vörur og vinnslunákvæmni og vinnsluvilla eru hugtök sem notuð eru til að meta rúmfræðilegar breytur vélaðs yfirborðs.Vinnslunákvæmni er mæld með þolmörkum.Því minna sem stiggildið er, því meiri nákvæmni er;vinnsluvillan er táknuð með tölugildi og því stærra sem tölugildið er, því meiri er skekkjan.Mikil vinnslunákvæmni þýðir litlar vinnsluvillur og öfugt.
Það eru 20 vikmörk frá IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 til IT18, þar af IT01 sem gefur til kynna hæstu vinnslunákvæmni hlutans og IT18 gefur til kynna að vinnslunákvæmni hlutarins sé minnst.Almennt séð hafa IT7 og IT8 miðlungs nákvæmni í vinnslu.stigi.
Raunverulegar breytur sem fást með hvaða vinnsluaðferð sem er verða ekki alveg nákvæmar.Frá hlutverki hlutans, svo framarlega sem vinnsluvillan er innan vikmarkssviðsins sem krafist er í hlutateikningunni, er talið að nákvæmni vinnslunnar sé tryggð.
Gæði vélarinnar fer eftir vinnslugæðum hlutanna og samsetningargæði vélarinnar.Vinnslugæði hlutanna fela í sér vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði hlutanna.
Vinnslunákvæmni vísar til þess hversu raunverulegar rúmfræðilegar færibreytur (stærð, lögun og staðsetning) hlutans eftir vinnslu eru í samræmi við hugsjóna rúmfræðilega færibreytur.Munurinn á þeim er kallaður vinnsluvilla.Stærð vinnsluvillunnar endurspeglar nákvæmni vinnslunnar.Því stærri sem skekkjan er, því minni vinnslunákvæmni, og því minni sem skekkjan er, því meiri vinnslunákvæmni.
2. Innihald sem tengist vinnslu nákvæmni
(1) Mál nákvæmni
Vísar til samræmis milli raunverulegrar stærðar unnar hluta og miðju vikmarks svæðis hlutastærðar.
(2) Lögun nákvæmni
Vísar til samræmis milli raunverulegrar rúmfræði yfirborðs vélrænna hlutans og hugsjóna rúmfræði.
(3) Staðsetningarnákvæmni
Vísar til raunverulegrar stöðu nákvæmni munur milli viðeigandi yfirborðs hlutanna eftir vinnslu.
(4) Innbyrðis tengsl
Venjulega, þegar vélarhlutir eru hannaðir og nákvæmni vinnsluhlutanna tilgreindur, ætti að huga að því að stjórna lögunarvillunni innan stöðuvikunnar og staðsetningarvillan ætti að vera minni en víddarvikið.Það er að segja, fyrir nákvæmni hluta eða mikilvæga fleti hluta, ættu kröfur um lögun nákvæmni að vera hærri en kröfur um staðsetningarnákvæmni og kröfur um staðsetningu nákvæmni ættu að vera hærri en kröfur um víddarnákvæmni.
3. Aðlögunaraðferð
(1) Stilltu vinnslukerfið
(2) Draga úr vélarvillum
(3) Draga úr flutningsskekkju flutningskeðjunnar
(4) Draga úr sliti á verkfærum
(5) Draga úr kraftaflögun vinnslukerfisins
(6) Draga úr hitauppstreymi vinnslukerfisins
(7) Draga úr afgangsálagi
4. Ástæður fyrir áhrifum
(1) Vinnsluregluvilla
Meginvilla í vinnslu vísar til villunnar sem stafar af notkun áætlaðs blaðsniðs eða áætlaðs flutningssambands fyrir vinnslu.Meginregluvillur í vinnslu eiga sér stað aðallega við vinnslu á þráðum, gírum og flóknum yfirborðum.
Í vinnslu er áætlað vinnsla almennt notuð til að bæta framleiðni og hagkvæmni á þeirri forsendu að fræðileg villa geti uppfyllt kröfur um nákvæmni vinnslu.
(2) Stillingarvilla
Stillingarvilla vélbúnaðarins vísar til villunnar sem stafar af ónákvæmri stillingu.
(3) Vélarvilla
Vélarvilla vísar til framleiðsluvillu, uppsetningarvillu og slits á vélinni.Það felur aðallega í sér leiðarvillu vélarstýribrautarinnar, snúningsvillu vélarsnældunnar og flutningsvillu flutningskeðjunnar vélbúnaðar.
5. Mæliaðferð
Vinnslunákvæmni Samkvæmt mismunandi vinnslu nákvæmni innihald og nákvæmni kröfur eru mismunandi mælingaraðferðir notaðar.Almennt séð eru eftirfarandi gerðir af aðferðum:
(1) Samkvæmt því hvort mæld færibreytan er beint mæld, má skipta henni í beina mælingu og óbeina mælingu.
Bein mæling: Mældu mældu færibreytuna beint til að fá mælda stærð.Til dæmis skaltu mæla með mælum og samanburðartækjum.
Óbein mæling: mældu rúmfræðilegar færibreytur sem tengjast mældri stærð og fáðu mælda stærð með útreikningi.
Augljóslega er bein mæling leiðandi og óbein mæling er fyrirferðarmeiri.Almennt, þegar mæld stærð eða bein mæling getur ekki uppfyllt kröfur um nákvæmni, þarf að nota óbeina mælingu.
(2) Samkvæmt því hvort aflestrargildi mælitækisins táknar beint gildi mældrar stærðar, má skipta því í algera mælingu og hlutfallslega mælingu.
Alger mæling: Lesgildið gefur beint til kynna stærð mældrar stærðar, svo sem mæling með sniðmáta.
Hlutfallsleg mæling: Lesgildið táknar aðeins frávik mældrar stærðar miðað við staðlað magn.Ef samanburðartæki er notað til að mæla þvermál skaftsins, ætti að stilla núllstöðu tækisins með mælikubb fyrst og síðan er mælingin framkvæmd.Mælt gildi er munurinn á þvermáli hliðarskaftsins og stærð mæliblokkarinnar, sem er hlutfallsleg mæling.Almennt séð er hlutfallsleg mælingarnákvæmni meiri, en mælingin er erfiðari.
(3) Samkvæmt því hvort mælda yfirborðið er í snertingu við mælihaus mælitækisins er það skipt í snertimælingu og snertilausa mælingu.
Snertimæling: Mælihausinn er í snertingu við yfirborðið sem á að snerta og það er vélrænn mælikraftur.Svo sem að mæla hluta með míkrómetra.
Snertilaus mæling: Mælihausinn er ekki í snertingu við yfirborð mælda hlutans og snertilaus mælingin getur forðast áhrif mælikraftsins á mælingarniðurstöðurnar.Svo sem eins og notkun á vörpun aðferð, ljósbylgjur truflun og svo framvegis.
(4) Samkvæmt fjölda breytu sem mæld er í einu er henni skipt í staka mælingu og alhliða mælingu.
Ein mæling: mældu hverja færibreytu prófaðs hluta fyrir sig.
Alhliða mæling: Mældu alhliða vísitöluna sem endurspeglar viðeigandi færibreytur hlutans.Til dæmis, þegar þráðurinn er mældur með verkfærasmásjá, er hægt að mæla raunverulegt hallaþvermál þráðsins, hálfhornskekkju tannsniðsins og uppsafnaða skekkju hallans sérstaklega.
Alhliða mæling er almennt skilvirkari og áreiðanlegri til að tryggja skiptanleika hluta og er oft notuð til að skoða fullunna hluta.Einstök mæling getur ákvarðað villu hverrar færibreytu fyrir sig og er almennt notuð fyrir ferligreiningu, ferliskoðun og mælingar á tilteknum breytum.
(5) Samkvæmt hlutverki mælinga í vinnsluferlinu er henni skipt í virka mælingu og óvirka mælingu.
Virk mæling: Vinnuhlutinn er mældur meðan á vinnslu stendur og niðurstaðan er notuð beint til að stjórna vinnslu hlutans, til að koma í veg fyrir myndun úrgangs í tíma.
Óvirk mæling: Mælingar sem teknar eru eftir að vinnustykkið er unnið.Mælingar af þessu tagi geta aðeins dæmt hvort vinnuhlutinn sé hæfur eða ekki, og takmarkast við að finna og hafna úrgangsefnum.
(6) Samkvæmt ástandi mælda hlutans meðan á mælingarferlinu stendur er honum skipt í kyrrstöðumælingu og kraftmikla mælingu.
Statísk mæling: Mælingin er tiltölulega kyrrstæð.Svo sem míkrómeter til að mæla þvermál.
Kvik mæling: Við mælingu hreyfast yfirborðið sem á að mæla og mælihausinn miðað við herma vinnuástand.
Kraftmikil mæliaðferðin getur endurspeglað stöðu hlutanna nálægt notkunarástandinu, sem er þróunarstefna mælitækninnar.
Birtingartími: 30-jún-2022